5月25日，上海电气集团上海锅炉厂有限公司自主研发的垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统技术方案和污泥干化气化耦合燃煤发电系统技术方案分别通过了由电力规划设计总院组织的专家评审。评审专家一致认为，两项技术方案相对成熟可靠，气化耦合发电效率相对较高，具备了工程实施条件。

垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统技术方案采用两段式熔融气化技术，可处理含水量50%及以上垃圾，并具有三大技术优势。一是采用垃圾间接干化，解决了垃圾品质波动对垃圾热处理的难题，利用原燃煤电厂低品位蒸汽作为干燥热源，实现能量最大化利用;二是采用旋风除灰后灰循环回炉，飞灰形成玻璃渣，实现垃圾飞灰减量化、无害化处理;三是采用气化方案，将垃圾中的氯元素转化成氯化氢，再通过脱除氯化氢来抑制二噁英前驱物的生成，解决了垃圾焚烧过程二噁英的排放问题。

污泥干化气化耦合燃煤发电系统技术方案采用“干化+气化+燃烧”发电技术路线，并以“污泥干化”和“微正压流化床气化”相结合的方式，分别解决了原湿污泥含水量大，且水分含量波动等对污泥热处理的稳定性问题。同时，将污泥中所含钾、钠、氯和重金属元素拦截在气化侧，以气化底渣排出的方式作为建材原料回收利用，解决了腐蚀元素和重金属元素对燃煤发电系统的水冷壁腐蚀、催化剂中毒以及除尘系统等的影响。

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“垃圾围城”是我国在城市化发展的道路上亟待解决的问题。传统垃圾燃烧的处理方式不仅存在选址困难、资源化利用程度低等问题，还会产生二噁英等大量污染物。同样，污泥作为污水处理后的产物，同样含有大量病原菌、寄生虫(卵)、重金属和多氯联苯、二噁英、 放射性核素等难降解的有毒有害物，如果处理不当也会产生二次污染，对环境造成严重危害。