“公司炼油和乙烯片区均实现安全、环保、准点、经济停工目标，厂界大气、外排废水全面达标。”2020年10月下旬，中韩石化2020年大检修首战告捷。这是该公司用实际行动做保护长江生态典范的一个缩影。

　　长江之滨，凤凰山下，作为华中地区最大的炼化一体化企业的中韩石化，让保护环境、改善生态的绿色发展理念根植于每个石化人心中，融入企业可持续发展。

　　公司大力创建“绿色工厂”，围绕“碧水蓝天净土”主线，精心书写“清洁生产，节能减排”大文章，三次荣获中国石化环境保护先进单位，荣获武汉市生态环境保护先进集体；2019年被国家工信部评为“绿色工厂”，2020年蝉联中石化“绿色企业”称号，不断增加“绿色颜值”，提升“绿色气质”。

　　“十三五”期间，该公司环保投资近14亿元，实施环保治理项目73项，生产能耗、物耗、废物排放逐年下降，始终保持外排污水、废气达标排放率100%。2015年至2020年，COD削减43.1%、氨氮削减83.7%、二氧化硫削减89.1%、氮氧化物削减32.6%、VOCs削减50.1%。

　　中韩石化董事长、党委书记刘家海表示：“绿色引领是企业实现可持续发展的必由之路，生态优先、绿色低碳发展是企业义不容辞的责任。在环保问题上，只要思想重视，行动坚决，发达国家能做到的，我们也一定能做到。

　　碧水长流 污水零排放呵护长江

　　作为沿江炼化企业，中韩石化时刻牢记习近平总书记调研深入推动长江经济带发展时的重托，始终对清洁美丽的万里长江心存敬畏和感恩，自觉担起生态环境保护和经济发展的主体责任，坚决响应并有所作为。

　　“保护长江就要为长江减负，要想方设法做到少索取、少排放”，不让一滴能回用的水入江、不让一滴工业污水入江、不让一滴生活污水入江。

　　公司从2007年即开展污水回用工作，工作开展初期曾受到很大质疑：“长江取水1毛钱1吨，回用污水5块钱1吨，有必要吗？”

　　“有必要，保护长江，不能只算经济账！”

　　从做实验到工业化，公司历时3年时间投资2000万元建成200吨/时污水回用装置，循环水系统由原来用新鲜水补水改为回用水补水，年节约用水100万吨以上。

　　2014年《石油炼制工业污染物排放标准》公布后，公司积极筹划污水提标改造项目，多方调研取经，反复中试，最终确定了“反硝化+BAF+臭氧”的提标工艺路线。2017年6月完成改造投用后，外排废水COD浓度由90mg/L降低至50mg/L，总氮由40mg/L降低至20mg/L。

　　公司加强上游排污源头和污水场运行管理，将循环水排污、化学水排污等全部引入污水场处理，严格管控，外排废水COD浓度降至30mg/L以下。新建废碱氧化处理单元，2020年5月中交投入后，废碱氧化单元出水COD降至40mg/L以下。

　　保护母亲河，严控水体环境风险，中韩石化寸步不让。

　　公司逐年完善水体风险防控体系，形成了装置边界、车间边界和厂界三级防控体系。特别针对事故水处置，在炼油厂区4个雨水排口建成4个事故应急池，配备提升转输流程进原油备用罐；化工片区建成1个事故应急池，配备雨水提升池，事故状态下确保泄漏物料和污水全部回收，使事故废水防得了、守得住、关得死。

　　蓝天常伴 清洁生产贯穿全过程

　　知不易方能行稳致远。多年来，中韩石化锚定绿色低碳发展战略目标，坚持源头预防、过程控制，大力开展环境保护和污染防治工作，推动公司步入绿色发展良性循环，使石化城天更蓝、空气更洁净，员工幸福感大幅提升。

　　在环保设施投入上，中韩石化毫不吝啬。

　　自2014年开始，新建两套催化裂化再生烟气脱硝除尘脱硫装置、3台CFB锅炉新建脱硫脱硝设施、新上8万吨/年硫磺回收装置、全厂加热炉低氮燃烧器改造、裂解炉低氮烧嘴改造、3台CFB炉超低排放改造……一系列废气治理项目陆续实施投用，大幅提升了公司废气污染物排放指标，2020年，各污染物排放浓度均远优于国家标准。

　　除常规污染物减排，中韩石化在VOCs减排上出新招、发实力——

　　公司于2015年启动LDAR检测，自2017年7月起按新标准要求，每季度检测动密封点一次，每半年对静密封点监测一次，发现泄漏点及时修复或堵漏。经过多轮检测与修复，目前公司密封点泄漏产生的VOCs已由2015年的641吨/年下降至2019年的306吨/年。

　　公司在污水处理场新建催化燃烧装置，废气收集后通过催化燃烧方式处理。在铁路汽油装车台新上油气回收装置，回收装车中挥发的油气。建成4套污水池尾气处理设施，治理A/O池、乙烯西污池、废碱液生化等异味。治理酸性水罐罐顶气VOCs，将罐顶气收集脱硫后送入气柜回收。2019年，在铁路三苯及航煤装车台和码头新上两套油气回收装置，回收铁路三苯及航煤装车、码头汽油及航煤装船过程中的挥发气体。

　　近几年，公司关停汽车汽油装车台、投用航煤送天河机场管道，加大油品管输，进一步减少装卸挥发气体。2020年，油品进出厂管输比例已达82%。

　　净土常在 固废规范化管理处置

　　驶入绿色发展快车道的中韩石化，环保先行，绿意盎然。

　　公司建成3座危险废物暂存仓库，以国家标准为指南，对各类固体废物进行全面识别和分类，区分危险废物、一般工业固体废物以及生活垃圾，完善管理和流程。

　　危险废物管理计划每年在生态环境部门备案，所有进入仓库的危险废物，全部实时录入湖北省危险废物管理系统。出厂统一使用吨包袋或铁桶包装，包装袋上均张贴或缝制了危废标签。对签订合同的危废外委处置单位全部进行现场核查，确保危废合规处理处置率100%。

　　为从源头减少危废，争创“无废企业”，公司通过改大包装或改槽车的方式，减少废包装物产生，目前乙醇胺、十六烷值剂、柴油抗磨剂等全部改成槽车进厂，润滑油绝大部分改为大包装进厂。

　　2020年起，公司将污水处理场浮渣送焦化装置综合利用，每年减少危废外处置600吨；完成污泥干化项目施工，年减少危废外委处置1200吨。

　　打造绿色新动能，擦亮绿色新名片。

　　这是中韩石化对未来最庄重的承诺。

　　（刘荣艳 刘思玮）