如果橡皮布绷得太松，橡皮布压印时，在挤压力的作用下发生位移而不能及时复位，会导致重影故障的发生。如果橡皮布绷得太紧，就会容易出现问题：

1．胶层减薄、弹性降低。如果是通过千分尺在橡皮布的自田状态下测量得到的厚度来计算ink">印刷压力，那么由于胶层减薄过多可能导致印刷压力不足。股层减薄使橡皮布的弹性降低，即使在减小中心距增加压缩量的情况下，也可能出现油墨转移不良的现象。如果是气垫橡皮布，绷得太紧还可能会使微泡海绵层失效，失去气垫橡皮布应有的良好性能。

2.导致印刷压力不均匀。由于在绷紧力的作用下，橡皮布在圆周方向上不同位置受到的拉力是不均匀的，导致厚度的减薄在圆周方向上是不均匀的，结果产生印刷压力的不均匀。绷得越紧，这种不均匀性越严重。压力的不均匀引起墨迹转移的不均匀性，使原本应该均匀的实地或平网底色变得不均匀，使彩色图象的色调出现偏移。

3．影响同步滚压状态。细果在正常橡皮布绷紧度和橡皮滚筒的包衬厚度下，三滚筒间具有良好的同步滚区状态，那么在过度的绷紧情况下，橡皮滚筒相对印版滚筒和压印滚筒的同步滚压比会上升，破坏了同步滚压状态，三滚筒之间出现滑动，影响网点的正确转印，破坏了层次和色彩的还原。

4．加速了橡皮布的蠕变和老化。绷得越紧，越容易导致橡胶分子产生构象变化，使分子链僵硬，橡胶的弹性变差，影响到产品的印刷质量和缩短橡皮布的使用寿命。