春节前夕，大庆油田装备制造集团员工心里乐开了花，因为腰包鼓了，可以满怀欣喜过大年了。原来，2018年集团公司一举摘掉了长达10年的亏损帽，实现收入33.2亿元，同比增长59.6%，实现利润710万元。

勇闯敢拼 市场订单不断

自2012年起，大庆油田装备制造集团吉林分公司工作量逐渐萎缩，随着国际油价低迷，产能建设投入减少，接连几年订单量呈断崖式下跌。在2017年，甚至连续停产4个多月。

只有勇闯加实干，才有可能突破10年亏损的僵局。集团总经理房俊岭带头跑遍了所有中石油分公司，以及部分中石化、中海油企业，并与中油测井、长城钻探、青海油田等成功签订战略合作协议。

“2018年年初，抽油机制造分公司获悉某油田产品需求信息，分公司领导与市场开发人员当即驱车前往上千公里之外的油田，最终签下了5台抽油机的订单。正月初五组织生产，正月十五发货，打响2018‘头一炮’，才有了后续133台抽油机的不断续单。”该公司副总工程师李相国说。

 攻关创新 盘活市场效应

“抽油机的驱动电动机与皮带轮是硬连接，耗电量大，因此装备产品要突出节能环保、小批量个性化，这就需要攻关和技术创新。”该集团研究院代理副院长宋艳春告诉中国化工报记者。

“对此，我们从抽油机电机节能和改善运行状态的角度出发研制了永磁产品。该产品通过利用永磁耦合原理，将原来电机与皮带轮的硬连接转变为软连接。该产品应用后，耗能下降明显，试验综合节电率最高能达到35%。这不仅为用户带来甜头，更明确了装备产品创新的主攻方向。”宋艳春介绍。

同时， 吉林分公司研究所设计员、高级工程师杨桂贤向记者介绍，常规锅炉车应用在吉林油田和大庆油田各采油厂油井修理清洗作业中常用的设备，在起抽油杆和油管过程中，无法控制从井口喷出的原油和污水落地，从而造成地面污染。常规锅炉车每作业一口井，需铺放防渗布或者布置清洗平台，还涉及吊运、安装、现场吸污以及定期清理等工作。

吉林分公司总工程师宋刚说：“公司与吉林油田合作开发研制新型环保锅炉车，加装了水环真空泵、多级离心泵和污水箱等装置，并配套使用专用井口清洗装置。每口井可节省防渗布费用2080元，节省布置清洗平台费用4800元，省去油土分离等费油。新型环保锅炉车安装方便、操作简单、稳定性好、故障率低，不受季节影响，一年四季都可以施工，大大改善了作业工人的作业环境，提高了施工效率。”公司开发的智能在线除垢加热炉，通过除垢元件在换热管内不间断的连续运动，去除换热管内壁被加热介质加热过程中产生的垢分，除掉的垢分进入流动的被加热介质并随之带走，防止换热管内壁垢层生长，实现换热管长期高效换热，从而保证加热炉高效、稳定运行，化解聚驱、三元驱采出液结垢的问题。

“私人订制” 装备服务一体化

有了创新，有了订单，服务必须跟得上。通过创新服务模式，大庆油田装备制造集团实施了“捆绑式”销售、“私人订制”式服务、亲情化服务等模式，市场规模大幅提升。

潜油电泵、射孔器材等产品是这个集团的主要产品，产品也具有很强的技术优势。集团实施了核心产品服务“捆绑式”销售，为用户提供从方案设计、集成配套、现场安装到运行管理、维修保运、人员培训等全过程一体化服务。

乍得项目部经理白晶介绍说，乍得项目部通过一体化服务赢得了用户的认可和赞誉，使潜油电泵产品独霸乍得市场，占有率达到了100%。通过开展潜油电泵“设备租赁+配套服务”，在南苏丹等4个海外市场共签约5.52亿元。

为打开印度尼西亚射孔器材市场，技术和服务人员深入用户现场，实施“私人订制”式服务模式。历经16次商务洽谈，反复改进产品设计方案，直至用户满意，签订了3年96.7万美元框架合同，实现射孔器材产品在印尼市场“零”的突破。

该集团还与国际先进企业合作，开展无限级滑套压裂等专业化服务。在汪深1-平6井技术服务过程中，仅用27天完成造斜段及水平段共计1400米的技术服务，创造深层气开发以来最快纪录，单支钻头在火山岩钻进318米，创造了深层气开发钻头进尺最长纪录。采油七厂葡42-平3井33段无限级滑套拖动压裂作业，段数最多，使用滑套拖动工具实现一次性完成压裂施工，并刷新日作业10段的国内纪录。