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世界首台1350兆瓦超超临界燃煤机组管道配套完成

3月24日消息,由沈阳东管电力科技集团股份有限公司承包生产的世界首台1350兆瓦超超临界燃煤机组管道配套设备已全部完成,现正向订货方发货,这些关键配套设备将用于国家火电示范机组平山电厂二期工程。东管集团不仅为国家火电示范工程及清洁煤电发展做出了独特贡献,也为世界最高水准的燃煤机组制造打上了中国印记。


世界首台1350兆瓦超超临界燃煤机组管道配套完成


全球单机装机容量最大燃煤发电机组——平山电厂二期工程1350兆瓦超超临界燃煤发电机组,采用“高低位分轴布置的汽轮发电机组”技术,首次在全世界将二次再热技术应用到百万千瓦超超临界燃煤发电机组,极大缩短了管道长度,实现“两升一降”(机组能效大幅提升、大气排放水平大幅提升、机组投资成本大幅下降),项目建成后将代表世界先进的发电技术。该项目锅炉及辅机(包括四大管道等核心设备)由全球著名的锅炉生产企业美国通用电气(GE)武汉锅炉股份有限公司总承包提供。该项目所用的管道与以往同等项目相比具有承载压力最高、蒸汽温度最高、内壁直径最大、管道长度最短等特殊技术要求,这对我国现有管道焊接技术能力是一次严酷的挑战。经过全方位考察,GE武汉锅炉公司,最终选定位于辽宁的民营企业东管集团作为四大管道、管件及工厂化配置的总包方。


世界首台1350兆瓦超超临界燃煤机组管道配套完成


疫情突发,给东管集团的生产带领了极大的冲击。为相应党中央复工复产的号召,在辽宁各级政府的积极支持帮助下,东管集团一手抓防疫,一手抓生产,全力做好企业复工工作。他们克服各种困难为员工购买口罩、测温枪、消毒液等防疫物资,做好办公、生产及员工生活区的消毒工作,确保全员健康工作。同时,他们克服部分专业技能员工不能到岗、GE武汉锅炉公司专业人员不能按惯例现场联合办公等困难,全力组织技术力量攻关,攻克了多项重大焊接技术难题,加班加点,终于确保了配套设备生产任务按期完成,为国家火电示范工程建设贡献了智慧,为世界最高水准的燃煤机组制造打上了中国印记。


世界首台1350兆瓦超超临界燃煤机组管道配套完成


位于沈阳经济技术开发区的东管集团是一家出色的高科技火电设备生产民企企业,我国第一座核电机组管道等配套设备的国内生产商、我国首台1000兆瓦、660兆瓦超超临界火电机组四大管道的总承包商均为该集团,其在代表当今火电技术最高水平的百万千瓦超超临界发电管道系统领域的市场占有率超过30%,稳居行业领先位置。


关于沈管集团


沈阳东管电力科技集团股份有限公司(集团拥有东管重工(沈阳)有限公司东管核电新能源装备(沈阳)有限公司等四个子公司),主要从事管件、管道模块化、压力容器、锅炉等产品的研发、设计、生产制造,是高新技术企业。产品主要应用于高效火电、核电、天然气发电、石油、化工、煤化工等能源领域。


集团位于沈阳经济技术开发区沈西三东路33号,注册资本1.43亿元,现有员工380余人。厂区占地面积360亩,分二期建设,其中一期工程建筑面积78500㎡已全部投入使用。主厂房为六连跨结构(63800㎡),包含1)核电/火电配管车间、2)管件(弯管)生产车间、3)锅炉生产车间、4)压力容器生产车间、5)成品、原材料储存仓库,以及与其配套的相关设施如酸洗间、变电所、焊材库、油漆库、检测中心等。一期工程还建设了办公辅楼4000㎡、食堂5000㎡、职工宿舍5700㎡。


集团拥有中华人民共和国特种设备制造许可证—压力容器(A1、A2级)、锅炉(A级)、压力管道元件(A(1)(3)、B、B1(2)级),特种设备设计许可证——压力容器(A1、A2级),美国机械工程师协会(ASME)颁发的压力管道(PP)、压力容器(U)、锅炉(S)的授权钢印和证书,通过了GB/T19001-2016/ISO9001:2015、GB/T24001-2016 /ISO14001:2015、GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007体系认证。


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