新型冠状病毒感染的肺炎疫情仍在持续，近日，各地陆续复工，但是，到岗员工却只有少数，有的缺乏防疫物资不能复工。疫情之下，我国制造业正面临着一场大考——复工人数不足、物流受限、原材料供应难等问题接踵而至。

在目前疫情防控的关键时期，最揪心难过的恐怕就是中小企业的企业家和老板了，迟迟无法开工复工，不断累积企业的成本，并且不断消耗企业的现金流，导致一些积蓄薄弱的中小企业面临困难。

在如此困难的情况下，那些劳动密集型的公司企业家和老板将发挥举足轻重的作用，如何带领企业度过困难时期，重新带领企业步入正轨呢？

如何应对？让机器代人，让智能工厂代替传统工厂，时不待我，理当刻不容缓。智能工厂究竟能为工业生产带来哪些战略性的优势？

节约人工降低成本

随着企业用工荒问题的出现，企业面对高额人力成本的方法就是提高劳动生产率，因此，越来越多的生产企业开始导入无人搬运小车。对于企业而言，最诱人的优势就是无人搬运可以节约成本。无人搬运小车可以24小时不停歇工作，在某些生产环节上可以替代100个劳动力，而且只需要1-2个人看管。这不仅大大降低了人工成本，工作效率远比人工要高。

节约人工降低成本

解决生产效率低下

面对日益复杂的竞争环境，高效保质的产品输出是企业更快占领市场的基本保障。但是目前招工难、人类成本高效率低、错误率高等问题一直束缚着大部分企业的发展。

解决生产效率低下

解决了柔韧性问题

柔性差意味着更多的人力投入，如过去的磁导航、色带导航等，一旦路径变动就需要重新铺设磁条、粘贴色带等，不仅耗时耗力，并且伴随着后期一系列的维护工作及费用，费力不讨好。

解决了柔韧性问题

解决了成本预算问题

制造业的生产成本由三部分构成：直接材料、直接人工、制造费用，降低成本同样要从这三个方面入手。

解决了成本预算问题

解决了精度要求问题

电子、光纤等对精度要求近乎苛刻的行业，单单依靠人力，无法完成上下料的精准对接。

解决了精度要求问题

解决了传统制造业技术落后的问题

智能化工厂成为企业转型不能错过的课题，而如何在转型的当口接起挑战，一部分企业仍处于观望状态，但是殊不知，AGV小车的大军已经打入了国内外标杆企业的大门。

解决了传统制造业技术落后的问题

（文章来源：高空机械工程）