压力容器法兰是压力容器的常用部件，并且是连接各种压力容器组件的基本组件。它们被广泛应用于石油化工，电力，原子能，轻工等工业领域。对于容器，法兰应该是一个组件，包括法兰，垫片和连接螺栓或双头螺栓和螺母。它的功能是将不同的压力分量组合在一起，同时确保连接部位没有泄漏。法兰连接的主要失效模式是接头的刚度失效，其外部表现为泄漏。压力容器内的介质具有高温高压的特性，以及易燃易爆特性或毒性。一旦泄漏，将发生严重的二次灾难，这将严重威胁压力容器主体以及周围设备和人员的安全。因此，设计和选择容器法兰的主要因素是整体密封性能。我国的压力容器法兰标准已经形成了自己的体系。最早的压力容器法兰标准可以追溯到1970年代，当时使用的是机械，石油和化学工业部联合发布的压力容器法兰行业标准JB11571164-1973。经过长期试用和不断修订，最新标准为JB / T47004707-2000《压力容器法兰》。

      压力容器法兰与管道法兰之间就结构和工作原理而言，没有太大区别。明显的区别是压力容器法兰的尺寸较大，可与各种压力容器配合使用；管道法兰通常直接连接到管道或连接到泵，阀门，机器和其他管道设备的入口和出口管道。

压力容器法兰的工作原理

      当对法兰螺栓施加预紧力时，螺栓力会通过法兰环压缩垫圈，迫使法兰垫片产生压缩变形。当螺栓力达到一定值时，由于密封垫的变形，法兰密封面和密封垫上的四个凸块被迫填满，从而形成了初始密封条件，以防止流体介质泄漏。此时，垫片的每单位有效密封面积的按压力称为垫片的初始密封比压力。当设备或管道承受介质压力时，螺栓在拉伸应力下被拉伸，法兰密封表面沿彼此分离的方向移动，密封表面与垫圈之间的压缩力减小，并且垫片减小。预紧的密封件的比压下降。如果此时垫圈具有足够的回弹力，则垫圈的变形可以补偿螺栓与密封面的分离值，而预拧紧的密封比压力仅下降至不小于工作密封比压力，法兰保持良好状态密封状态。相反，如果垫圈的弹性不足，密封件的比压下降到工作密封件的比压以下，或者在密封口中甚至出现间隙，密封件就会失效。